exit
Дякуємо за інтерес до співпраці! Менеджер розгляне Вашу заявку і зв'яжемося з Вами найближчим часом.
+38 050 335-47-50
+38 067 536-42-14
Замовити дзвінок
Обладнання для переробки тирси (дуб, хвойні породи, вільха, береза), відходів МДФ, ДСП, ОСП. Зберемо набір потрібної продуктивності
НАША ПРОДУКЦІЯ
ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ПЕЛЕТ З ТИРСИ
ДЕТАЛЬНIШЕ

Сировина: тирса, відходи МДФ, ДСП

Продуктивність лінії: 100-400 кг/год залежно від комплектації

Готовий продукт: паливні пелети

Ціна: Підрахуємо вартість за вашим запитом
Замовити дзвінок
Модифікація під Ваші потреби

⚙ підберемо комплект під ваші завдання;

⚙ змінимо висоту вивантаження, опор, циклонів;

⚙ збільшимо розміри бункерів, подовжимо шланги, посилимо аспірацію;

⚙ додамо кришки бункерів, колеса, датчики;

⚙ передбачимо можливість збільшення продуктивності.

Відправимо індивідуальну КП з 3Д-моделлю та/або колажем протягом 5 годин.

Зразки модифікацій
ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЛЕТ З ВІДХОДІВ СОНЯШНИКА
ДЕТАЛЬНIШЕ

Сировина: відходи соняшника

Продуктивність лінії: 200-500 кг/год залежно від комплектації

Готовий продукт: паливні пелети

Ціна: Підрахуємо вартість за вашим запитом
Замовити дзвінок
Модифікація під Ваші потреби

⚙ підберемо комплект під ваші завдання;

⚙ змінимо висоту вивантаження, опор, циклонів;

⚙ збільшимо розміри бункерів, подовжимо шланги, посилимо аспірацію;

⚙ додамо кришки бункерів, колеса, датчики;

⚙ передбачимо можливість збільшення продуктивності.

Відправимо індивідуальну КП з 3Д-моделлю та/або колажем протягом 5 годин.

Зразки модифікацій

Пелетні лінії

Виготовимо лінію для переробки тирси (дуб, сосна, ялина, вільха, тополя), а також відходів дерев'янистих матеріалів: ДСП, ДВП, МДФ, ОСП, фанери, оргаліту. Обладнання розраховане на роботу із подрібненою сировиною вологістю до 14%. Для формування пелет використовуються плоскоматричні гранулятори з рухомими роликами.

Пелетні лінії «Артмаш» сумісні з подрібнюючим та сушильним обладнанням інших виробників. Отримані паливні гранули повністю відповідають міжнародним стандартам та можуть експортуватися оптом до Європи.

Пелетна лінія гранулювання Артмаш із дозатором

Комплектація пелетних ліній

Для переробки тирси ТОВ «Артмаш» рекомендує використовувати:

 

ШНЕК ДОЗОВАНОЇ ПОДАЧІ

Шнеки точного завантаження відрізняються перш за все за розміром бункера:

  • 0,6 м3 – модель для міні-ліній із грануляторами 7,5 - 15 кВт.
  • 1,5 кубометра з однією або двома головами. Підходить для повнорозмірних ліній, які планується розширювати у майбутньому.
  • 3 кубічні метри з двома головами або 1 шия + заглушка. Рекомендований для високопродуктивних ліній. Може обслуговувати одночасно два гранулятори по 22 кВт або 37 кВт.

Вибираючи шнек подачі, слід враховувати розмір фракції, з якою ви плануєте працювати. Тонка кучерява стружка відрізняється малою насипною щільністю, тому в бункер 0,6 м3 її потрібно завантажувати частіше. Щоб полегшити роботу оператора, рекомендуємо вибрати шнек від 1,5 кубів.

Можливе завантаження бункера за допомогою гнучкого шнека або пневматичного транспортера. У таких випадках на бункер додається герметична кришка та вузол підключення шланга вказаного вами діаметра.

 

ГРАНУЛЯТОР ПЕЛЕТ

Модельний ряд складається з пелетних грануляторів, що відрізняються за потужністю:

  • 7,5 – 15 кВт призначені для охочих переробити тирсу у гранули для власних потреб. Використовуються у міні-лініях, котрі складаються з гранулятора та шнека подачі;
  • 22 кВт – модель для клієнтів, які заробляють на продажу гранул, а також меблевих фабрик, що переробляють багато відходів;
  • 37 кВт обирають майбутні великі оптовики, які планують регулярно постачати великі партії гранул на внутрішній чи зовнішній ринок.

Для клієнтів, яким не вистачає продуктивності одного гранулятора, а також для бажаючих збільшити продуктивність старої лінії з мінімальними витратами, передбачена можливість одночасної роботи двох грануляторів в одній пелетній лінії.

 

ОХОЛОДЖУЮЧИЙ КОМПЛЕКС

На цей момент у каталозі ТОВ «Артмаш» представлені охолоджувачі тільки для ліній високої продуктивності:

  • комплект із колоною, яка вміщує 0,4 м3 гранул, охолоджує 1 000 кг/годину. Рекомендований для ліній з одним гранулятором від 22 кВт;
  • набір з охолоджувальною колоною 1 м3 та продуктивністю 2 000 кг/год. Розроблений спеціально для ліній із двома грануляторами від 22 кВт.

До складу комплексу входять: завантажувальна норія, протипоточна охолоджувана колона з автоматикою, вивантажний похилий транспортер, вібростіл з вивантаженням в мішки, в норію, біг-бег, а також опора для мішків.

Для ліній, зібраних на основі грануляторів 7,5-15 кВт охолоджувальні комплекси ще не розроблені. Але їх можна доповнювати продукцією інших виробників.

 

НОРІЯ

Необхідна для забору гранул з вібростолу охолоджувача та подачі:

  • біг-бег;
  • бункер для зберігання готових гранул;
  • ємність паливного котла;
  • бункер дозатора.

Висота вертикального ковшового конвеєра визначається необхідною висотою розвантаження.

Можлива заміна вертикальної норії похилим ковшовим транспортером закритого або відкритого типу. Такий варіант дешевший та простіший в обслуговуванні, але вимагає більше простору в цеху.

 

 ВАГОВИЙ ДОЗАТОР

Пропонуємо напівавтоматичні дозувальні установки двох видів:

  • з бункером 0,6 куба для пелетних ліній продуктивністю до 800 кг/год;
  • з бункером 1,5 м3 для продуктивніших ліній.

Виконуємо збільшення місткості, а також зміну форми бункера за бажанням замовника.

Надійне обладнання, вдосконалене з урахуванням досвіду сотень клієнтів, допоможе поставити на потік виробництво гранул із мінімальними трудовитратами. Для обслуговування ліній без дозатора достатньо одного оператора, для ліній із фасуванням – двох осіб.

Ціна лінії з виробництва пелет залежить від продуктивності техніки, комплектації набору та наявності модифікацій. Уточнити вартість можна за номерами: 067-536-42-14, 050-335-47-50.

ОСОБЛИВОСТІ ЛІНІЇ ГРАНУЛЮВАННЯ ПЕЛЛЕТ

Чому варто придбати обладнання для виробництва пелет від заводу ТОВ «Артмаш»?

Для нас характерні:

Продумана конструкція обладнання

Складові лінії можна переставляти, видозмінювати та при потребі замінювати іншими моделями без ризику погіршення роботи. Техніка здатна функціонувати в режимі 24/7 із мінімальними перервами на обслуговування. ТО максимально просте та зручне для користувача. На кожній одиниці обладнання передбачено кілька ступенів захисту.

Індивідуальний підхід

Лінія комплектується менеджером на основі ваших запитів. Враховуємо обсяги доступної сировини, спосіб використання готової продукції, розміри наявних приміщень, обмеження за потужністю тощо. При необхідності змінюємо стандартні моделі для оптимальної відповідності вашим потребам.

Доступ до якісних витратних матеріалів

Матриці, вали, ролики, муфти виготовляємо з легованої сталі, насиченої хромом, що підвищує їх зносостійкість. Твердість матеріалу за шкалою Роквелла 56-60 HRC. Стандартні комплектуючі є в наявності, або виготовляються за 1-3 дні. Індивідуальні витратні матеріали надсилаємо через тиждень після звернення клієнта.

Щоб дізнатись ціну пелетної лінії гранулювання, купити матрицю під своє обладнання, домовитися про доставку запчастин або отримати іншу інформацію, звертайтесь до менеджерів ТОВ «Артмаш».