exit
Dziękujemy za zainteresowanie współpracą! Menedżer rozpatrzy Twoje zgłoszenie i skontaktuje się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.
+48 884 866-20-4
+48 533 262-93-3
Zadzwoń do mnie
ARTYKUŁY
I PRZYDATNE WSKAZÓWKI
#

Coraz więcej osób i przedsiębiorstw korzysta z pomocy granulatorów lub całych linii granulacji odpadów i pasz. A do produkcji granulatów wysokiej jakości konieczne jest nie tylko posiadanie praktycznej techniki, ale także znajomość zasad granulacji.

Wymagania dotyczące właściwości surowców do granulacji

Ważne parametry, od których zależy jakość i ilość wytwarzanych produktów:

1. Frakcja. Wielkość cząstek powinna odpowiadać ustalonej macierzy. Doskonałą opcją byłyby fragmenty o 1–2 mm mniejsze niż średnica otworów w matrycy. Do przygotowania dowolnych surowców do granulacji wymagany jest siekacz.

2. Surowce wilgotnościowe. Optymalna wilgotność wynosi do 15%. Jeśli jest wyższa, granulka okaże się luźna, szybko się rozpadnie i może ulec pogorszeniu z powodu wilgoci lub pleśni. Możesz sprawdzić poziom wilgotności bez specjalnego sprzętu. Wystarczająco, by wycisnąć miksturę w pięść.

W rezultacie, jeśli po otwarciu pięści:

• surowce kruszą się bez grudek — można granulować;
• utrzymuje kształt bryły — szybkość wilgoci jest przekroczona.

3. Jednorodność. Jednorodność mieszaniny w całej objętości, składzie, wilgotności i pewnych rozmiarach frakcji. Mikser pomaga zapewnić dobrą jednolitość.

4. Czystość surowców. Oznacza to brak obcych ciał w biomasie: ziemi, kamieni, cząstek metalu, wszystko to może prowadzić do przedwczesnego uszkodzenia sprzętu.

Dbałość o cechy biomasy pozwoli nie rozczarować się wynikiem i nie poniesie strat.

Cechy surowców

Granulowanie paszy

Mieszanka paszowa składa się z rozdrobnionej mieszanki pochodzenia roślinnego i zwierzęcego: ziarna i nasion oleistych, fasoli, siana, słomy, odpadów zbożowych, mięsa i mączki mięsno-kostnej. Dla normalnego wzrostu i rozwoju zwierząt jest dodawanie witamin, makroskładników i aminokwasów.

Mieszanka paszowa dla królików w granulkach

Najpierw musisz zdecydować, dla kogo przygotowywany jest granulat. Na przykład peletki o średnicy 2-3 mm są odpowiednie dla ptaków, a 4 mm dla królików, 6-8 mm dla bydła i świń.

Do granulowania paszy używano granulatorów do:

  • 4 kW - pojemność 70–150 kg/godzinę;
  • 7,5 kW - wydajność 200–300 kg/godzinę;
  • 11 kW - pojemność 250–350 kg/godzinę;
  • 22 kW - wydajność 600–1000 kg/godzinę.

W ramach półautomatycznej linii granulowania paszy odpowiednie są granulatory o mocy silnika 11 i 22 kW.

Dla każdego rodzaju zwierząt musisz użyć specjalnej receptury paszy, która spełnia ich potrzeby. Na przykład dla indyków maksymalny procent dodanej soli jest o 90% niższy niż w przypadku kurcząt. Nasi klienci otrzymują odpowiedni przepis ze sprzętem.

Granulacja trocin

Trociny uformowane przez siekanie drewna. Tartaki, fabryki mebli regularnie produkują takie odpady. Jest to dobre biopaliwo o wysokiej wartości opałowej i niskim koszcie. Pelety trocinowe są stosowane zarówno w domowych kotłach do pirolizy, jak iw przemyśle.

Podstawą granulatu paliwowego - trocin iglastych lub dębowych, są tylko dość duże ilości ligniny (naturalny klej). Mogą być używane w czystej postaci. Reszta skał jest granulowana tylko wtedy, gdy przepis zawiera co najmniej 60% igieł lub dębu.

Dla tych, którzy wolą granulować odpady drzewne (trociny z sęków, korzeni, cienkich gałęzi) lub przetwarzać grab, jesion, akację, istnieje tańszy przepis. Jako kompozycja cementowa do trocin dodaje się 10-20% odpadów sojowych, rzepaku i słonecznika.


Granulacja odpadów drzewnych

Do przetwarzania tego surowca odpowiedni jest granulator o mocy silnika 15-22 kW. Wydajność granulek - 100-250 kg / godzinę. Gdy jest dużo trocin, lepiej wybrać linię granulowania pelet, która automatyzuje proces.

Innym rodzajem taniego paliwa jest surowiec ze skrawków płyty pilśniowej (MDF, HDF, OSB). W porównaniu z peletami drzewnymi zawartość popiołu w takiej biomasie jest nieco wyższa. Z drugiej strony granulacja pozostałości pozwala pozbyć się śmieci w przedsiębiorstwie i obniżyć koszty ogrzewania pomieszczeń.

MDF i podobne materiały zawierają już naturalny klej, dzięki czemu nie trzeba do nich dodawać trocin dębowych/sosnowych. Ale sprzęt będzie wymagał specjalnego. Przy zamawianiu granulatora w „Artmash” wystarczy wskazać rodzaj surowców, aw fabryce znajdziesz kąt pogłębiania kanałów matrycy i odpowiednią długość peletów (ze względu na grubość matrycy).

Granulacja słomy i nasion słonecznika

Słoma to sucha łodyga zbóż. Granulki z niego są wykorzystywane jako paliwo, chociaż w porównaniu z granulowanymi trocinami ich wartość opałowa jest nieco niższa. Ale słoma w granulkach ma 10 razy większą wartość opałową niż w pierwotnej formie. Łuska ma wyższą wartość opałową niż trociny.

Granulowanie miskantu

W czystej postaci słoma i łuski nasion słonecznika słabo granulują. Aby peletki były gęste i gładkie, konieczne jest dodanie 10-15% odpadów sojowych, rzepakowych, słonecznikowych (twardzieli, ambrozji, łodyg) do surowców. W niektórych przypadkach zalecana jest skrobia, ale takie spoiwo jest droższe.

Pellety ze słomy nie wytwarzają słomy, najlepiej siano (ściernisko i suszone łodygi i liście roślin zielnych) Przygotowując mieszankę paszową zgodnie z recepturą, do zmielonego siana dodaje się zboża, różne witaminy, premiksy i wszystkie składniki łączy się w mieszalniku.

Granulowana lucerna

Granulatory o mocy silnika 11 kW i 22 kW nadają się do przetwarzania siana, słomy i łuski. W pierwszym przypadku wydajność wyniesie 100 kg / h, w drugim - 250–300 kg / h. Mieszanka nadaje się do przyjmowania granulek o średnicy od 6 do 8 mm.

Granulowanie odpadów zbożowych

Odpady zbożowe to plewy, nasiona chwastów, cząstki liści i łodyg, uszkodzone i zbyt małe ziarna. Powstają podczas pierwotnego przetwarzania ziarna: suszenia, czyszczenia i sortowania.

Odpady zbożowe pszenicy, żyta, owsa i innych roślin spożywczych mają wysoką wartość odżywczą i dlatego są wykorzystywane do produkcji pasz granulowanych. Odpady zbożowe roślin przemysłowych (rzepak, soja) mają wysoką wartość opałową (19 MJ/kg lub 4600 kcal/kg) i niską zawartość popiołu (8%), są wykorzystywane jako tanie paliwo.

Otręby ziarniste

Do przetwarzania granulatora odpadów zbożowych odpowiedniego do mocy silnika od 4 kW do 37 kW. Wilgotność surowców - 10-15%. W zależności od dalszego zastosowania wielkość granulek może wynosić od 6 do 8 mm. Wydajność granulatorów w przetwarzaniu odpadów zbożowych od 80 kg / godzinę (dla gospodarstw domowych) do 500 kg / godzinę (dla modeli przemysłowych).

Granulacja odpadów słonecznikowych

Odpady słonecznika (łodygi, rdzeń włókienny, ambrozja) są doskonale przetwarzane w granulki paliwa. Jeśli wcześniej były po prostu spalone na polach, teraz używają ich do ogrzewania własnej produkcji, a nawet sprzedają.

Granulacja odpadów słonecznika

Do granulowania odpadów granulatorów do słonecznika do:

  • 7,5 kW — pojemność 150–250 kg/godzinę;
  • 11 kW — wydajność 200–300 kg /godzinę;
  • 22 kW — wydajność 400–500 kg/godzinę.

Granulki paliwa z czystych odpadów słonecznikowych zawierają tłuszcz, dlatego nie nadają się do wszystkich kotłów. Najlepiej stosować takie pozostałości jako dodatek do trudno granulowanych trocin lub słomy.

Opowiedzieliśmy tylko o cechach najczęstszych surowców do granulacji. Jeśli pracujesz z inną biomasą, możesz skonsultować się z naszymi menedżerami. Ponad 50 receptur mieszanek z bardzo różnych surowców (suszone owoce, ściółka, igły, glina) zostało już przetestowanych w produkcji, więc zdecydowanie możemy Ci pomóc.

INNE WIADOMOŚCI
#
Instrukcje dotyczące ustawienia receptury, dokładności ważenia, odczytu sum i innych aspektów pracy z systemem ważenia składników paszy.
#
Szczegółowo demonstrujemy pracę z jednostką sterującą dozownika wagowego. Zdjęcia i wideo.
#
Zastosowanie matrycy granulatora: przygotowanie do pracy, rozdrabnianie, pierwszy i dzienny rozruch, przyczyny zużycia i zabronione metody.
#
Przyczyny skuteczności stosowania stali trudnościeralnej Hardox w produktach zakładu Artmash. Filmy z testów materiałowych i testów zderzeniowych gotowych produktów
#
Nawet najlepszy mieszalnik może wyprodukować paszę, która nie spełnia standardów współczesnych hodowców zwierząt. Dlaczego to działa i jak prawidłowo korzystać ze sprzętu: obliczanie liczb na podstawie badań