Stal Hardox: cechy, właściwości, zalety użytkowania

Od ponad siedmiu lat zakład Artmash wykorzystuje szwedzką blachę Hardox 500 do produkcji własnego wyposażenia. Materiał ten został wybrany jako najbardziej odporny na ścieranie i trwały materiał, biorąc pod uwagę specyfikę działania naszych rozdrabniaczy i innych produktów. Czym Hardox 500 różni się od innych stali odpornych na ścieranie na rynku?

Streszczenie artykułu

Na początek zalecamy obejrzenie filmu przedstawiającego testowanie korpusu wykonanego ze stali Hardox. Oprócz istotnej dla nas odporności na ścieranie, przetestowano tutaj zdolność do regeneracji po odkształceniu, udarność, odporność na niszczenie wibracyjne, wytrzymałość na ściskanie i inne parametry.

SSAB rozpoczęła produkcję odpornych na ścieranie wyrobów ze stali Hardox w 1983 roku. Od 38 lat technolodzy firmy nieustannie pracują nad udoskonaleniem produktu, dzięki czemu przewyższa on swoich odpowiedników połączeniem twardości i plastyczności. Zakłady produkcyjne znajdują się w Szwecji, Finlandii i Stanach Zjednoczonych. Dlatego my, jako konsumenci, nie możemy obawiać się pogorszenia jakości, które obserwuje się przy przenoszeniu produkcji do krajów trzeciego świata.

Dziś na rynku dostępne są blachy o grubości od 0,7 mm do 16 cm, które łatwo rozpoznać po tradycyjnym czerwonym antykorozyjnym podkładzie oraz znaku HARDOX in my body.

Badania wykazały, że 6,5 mm blacha Hardox ma taką samą żywotność jak zwykła stal konstrukcyjna o grubości 80 mm. Kontrole przeprowadzono w tych samych warunkach zużycia. Zastosowanie stali HARDOX pozwala na ponad 12-krotne zmniejszenie grubości użytego metalu!

Żywotność produktów Hardox jest dwukrotnie dłuższa niż podobnych produktów z innych gatunków stali o tej samej twardości. Oznacza to, że użytkownik nie musi tracić czasu i pieniędzy na częstą wymianę zużytych materiałów eksploatacyjnych czy naprawę części.

Własności mechaniczne stali Hardox

Jesteśmy przekonani o trwałości tego materiału, ponieważ jest on utwardzany na całej swojej grubości. Jednocześnie w środkowym obszarze twardość spada o nie więcej niż 10% w porównaniu z powierzchnią.

W laboratoriach SSAB twardość jest badana według Brinella (HBW) zgodnie z EN ISO 6506-1. Kontrola przeprowadzana jest co najmniej raz na 40 ton produktów.

Blacha Hardox ma twardość 450-540 HBW Brinella, co odpowiada 47-54 HRC Rockwell. Dla porównania twardość łożyska zaczyna się od 55 HRC.

Film przedstawia jeden z etapów weryfikacji.

SSAB dokładnie kontroluje również grubość, długość i szerokość blachy. Spełniają one zawsze wymagania normy EN 10 029 dla klasy A (wyroby płaskie) i EN 10 051 (dla cewek).

Płaskość szerokich arkuszy klasy D przekracza nawet wymagania normy EN 10 029. Płaskość zwojów jest kontrolowana zgodnie z klasą A, która jest bardziej rygorystyczna niż norma EN 10 051.

Nie mniejszą wagę przywiązuje się do jakości powierzchni arkuszy. Gwarantujemy spełnienie wymagań normy EN 10 163-2 dla klasy A, podklasy 1.

W przypadku stosowania stali Hardox do produkcji koszów na rozdrabniacze ważne są dla nas również właściwości gięcia. Producent gwarantuje, że spełniają one parametry klasy G dla szerokich arkuszy i klasy C dla rolek. Praktyka udowodniła, że ​​materiał nie traci elastyczności nawet w niskich temperaturach, dzięki czemu zachowuje swoją integralność i wygląd w przypadku upadku czy uderzenia.

Skład chemiczny stali Hardox

SSAB twierdzi, że sekret niezawodności stali tkwi w odpowiednim składzie chemicznym i wysokim ciśnieniu wody. Tabela pokazuje procent wykorzystanych elementów. Producent podkreśla, że ​​ta stal ma dość prosty skład chemiczny.

Stal Hardox 500 ma drobnoziarnistą strukturę. Tabela pokazuje maksymalny możliwy procent każdego elementu. Dodatki stopowe to węgiel, krzem, mangan, chrom, nikol, molibden i bor.

Na podstawie użytych składników obliczany jest równoważnik węgla. Tabela przedstawia wartości graniczne i średnie dla różnych grubości blach.

Ze względu na wszystkie opisane właściwości chemiczne i mechaniczne stal Hardox jest bardzo urabialna. Dlatego można z niego spawać części o skomplikowanych kształtach zgodnie z rysunkiem. Gotowe części wyglądają lepiej, są trwalsze i prawidłowo łączą się z innymi elementami konstrukcyjnymi.

Badania mechaniczne stali Hardox

Aby kontrolować jakość walcowanego metalu w fabrykach SSAB, losowe próbki są na bieżąco badane pod kątem zgodności z normami w takich parametrach jak:

• Rozciąganie (ISO 6892-1).
• Rozciąganie grubości (EN 10 164).
• Wytrzymałość (EN ISO 6506-1, 6508-1, 10083).
• Udarność (ISO 148-1).

Film przedstawia próby rozciągania. Jak widać, do zerwania potrzebne są ogromne siły, które nie są generowane w standardowych warunkach pracy.

Testy i obliczenia pokazują, że przy stałym obciążeniu tarciem w stosunku do granitu produkty ze stali Hardox działają o 30-50% dłużej niż stale odporne na ścieranie innych gatunków i 85-100% dłużej niż inne powszechnie stosowane stale. Porównanie przeprowadzono z materiałami o podobnej twardości Brinella - 400 jednostek. Testy odporności na ścieranie z węglem, rudą żelaza, piaskiem, szkłem, odłamkami z domieszkami metali i innymi materiałami ściernymi również wykazały istotną przewagę stali Hardox.

Inne metody badania jakości stali Hardox

Aby sprawdzić stal pod kątem pęknięć, nierówności i zanieczyszczeń, w fabrykach SSAB o grubości 6 mm lub większej przeprowadza się ultradźwiękowe wykrywanie wad. Zwykle dopuszcza się do sprzedaży metal zgodny z normą EN 10160 w klasie E1 i S1 (jeśli grubość przekracza 10 cm). W uzgodnieniu z klientem zakład produkuje również stal o parametrach dostosowanych do innych norm: SEL 072, ASTM 435, EN 10160, ASTM 578 ...

Kupując metal wyprodukowany w Ukrainie, od czasu do czasu spotykamy się z objawami ukrytych pęknięć lub wtrąceń zarówno podczas obróbki półfabrykatów w fabryce, jak i po sprzedaży gotowego produktu. W takich przypadkach wadliwą część wymienimy na własny koszt.

Kupując stal Hardox mamy pewność, że nie poniesiemy strat z powodu wad metalowych i nie sprawimy kłopotów naszym klientom.

Zastosowanie stali Hardox

Ze względu na wysoką odporność na ścieranie stal Hardox jest często wykorzystywana do produkcji:

W zakładzie Artmash stal Hardox 500 wykorzystywana jest do produkcji młotów i wirników szlifierek oraz na życzenie klienta do bunkrów i cyklonów innego wyposażenia.

Dla użytkownika końcowego ważne jest, aby Hardox umożliwiał:

Do tej pory na rynku nie ma stali, która miałaby porównywalną odporność na ścieranie (wytrzymywałaby ciągłe ścieranie), nie pękałaby pod wpływem silnych uderzeń na zimno i zapewniałaby podobną żywotność produktów. Dlatego w zakładzie Artmash stosuje się Hardox 500.