exit
Vă mulțumim pentru interesul acordat cooperării! Managerul va lua în considerare cererea dvs. și vă va contacta cât mai curând posibil.
+38 050 335-47-50
+38 067 536-42-14
Comandă Apel
ARTICOLUL
ȘI SFATURI UTILIZARE
#

Tot mai multe persoane și întreprinderi recurg la granulatoare sau linii întregi de granulare de deșeuri și furaje. Și pentru producerea de granule de înaltă calitate, trebuie să aveți nu numai echipament funcțional, dar cunoașteți și regulile de granulare.

Cerințe pentru caracteristicile materiei prime pentru granulare

Parametri importanți de care vor depinde calitatea și cantitatea produselor fabricate:

1. Fracția. Mărimea particulelor trebuie să corespundă matricei instalate. Fragmentele sunt cu 1-2 mm mai mici decât diametrul găurilor din matrice. Pentru a pregăti orice materie primă pentru granulare, este necesară o măcinare.

2. Umiditatea materiilor prime. Conținutul optim de umiditate este de până la 15%. Dacă este friabilă deasupra granulei, se va destrăma rapid și se poate deteriora din cauza umidității sau a mucegaiului. Puteți verifica nivelul de umiditate fără echipamente speciale. Este suficient să strecurați amestecul într-un pumn.

Ca urmare, dacă după încleștarea pumnului:

• materiile prime se sfărâmă fără buline - pot fi granulate;
• păstrează forma unui lot - rata de umiditate este depășită.

3. Omogenitate. Omogenitatea amestecului pe întregul volum, compoziție, umiditate și anumite fracțiuni de mărime. Malaxorul ajută la asigurarea unei uniformități bune.

4. Puritatea materiilor prime. Aceasta implică absența de obiecte străine în biomasă: pământ, pietre, particule de metal, tot ceea ce poate duce la o defecțiune prematură a echipamentului. 

Ca urmare, atenția la caracteristicile biomasei nu va dezamăgi și nu va produce pierderi.

Caracteristici ale materiei prime

Granulare de furaje

Furaje compuse constă dintr-un amestec strivit de origine vegetală și animală: cereale și semințe oleaginoase, fasole, fân, paie, deșeuri de cereale, carne și carne și făină de oase. Pentru creșterea și dezvoltarea normală a animalelor, merită să adăugați vitamine, macronutrienți și aminoacizi.

Furaje compuse pentru iepuri în granule

Mai întâi trebuie să decideți cine pregătește granulatul. De exemplu, peleții cu un diametru de 2-3 mm sunt potriviți pentru hrănirea păsărilor și 4 mm pentru iepuri, 6-8 mm pentru bovine și porci.

Pentru granularea furajelor folosiți granulatoare pentru:

  • 4 kW - productivitate 70–150 kg/h;
  • 7,5 kW - productivitate 200–300 kg/h;
  • 11 kW - productivitate 250-350 kg/h;
  • 22 kW - productivitate 600–1000 kg/h.

Pentru fiecare tip de animal, trebuie să utilizați o rețetă specială pentru furaje compuse care să corespundă nevoilor acestora. De exemplu, pentru curci, procentul maxim de sare adăugat este cu 90% mai mic decât pentru pui. Clienții noștri primesc rețeta potrivită cu echipamentul.

Granularea rumegușului

Rumegusul este format prin tocatul lemnului. Gaterele, fabricile de mobilă produc în mod regulat astfel de deșeuri. Este un biocombustibil bun, cu o putere calorică ridicată și un cost redus. Granulele de rumegus sunt utilizate în cazanele de piroliză casnică, precum și în cele industriale.

Bază de pelete de combustibil este conifera sau rumegușul de stejar, numai că acestea conțin o cantitate destul de mare de lignină (adeziv natural). Pot fi utilizate în formă pură. Speciile rămase sunt granulate numai dacă rețeta conține cel puțin 60% ace sau stejar.

Pentru cei care preferă să granuleze deșeurile de lemn (rumegușul din noduri, rădăcini, ramuri subțiri) sau să proceseze carpen, cenușă, salcâm, există o rețetă mai ieftină. Ca compoziție cimentară, 10-20% din soia, rapița și deșeurile de floarea soarelui sunt adăugate la rumeguș.


Granularea deșeurilor de lemn

Un granulator cu o putere a motorului de 15-22 kW este potrivit pentru prelucrarea acestei materii prime. Producția granulelor este de 100-250 kg/h. Atunci când există o mulțime de rumeguș, este mai bine să alegeți o linie de granulație de peleți care să automatizeze procesul.

Un alt tip de combustibil ieftin este materia primă din resturi de plăci din fibre de lemn (MDF, HDF, OSB). Comparativ cu peletele de lemn, conținutul de cenușă al unei astfel de biomasă este puțin mai mare. Pe de altă parte, granularea reziduurilor vă permite să scăpați de gunoi la întreprindere și să reduceți costurile de încălzire a spațiilor.

MDF-ul și materialele similare conțin deja lipici natural, deci nu trebuie să adăugați rumeguș de stejar/pin. Dar echipamentele vor avea nevoie speciale. Când comandați un granulator în „Artmash”, este suficient să indicați tipul de materie primă, iar fabrica va selecta pentru dvs. unghiul de răsturnare a canalelor matricei și va oferi o lungime adecvată a peleților (datorită grosimii matricei).

Granularea paielor și cojile de semințe

Paiele reprezintă o tulpină uscată de culturi. Peletii din aceasta sunt folosiți ca combustibil, deși în comparație cu rumegușul granular, valoarea lor calorică este puțin mai mică. Dar paiul din peleți are o putere calorică de 10 ori mai mare decât în ​​forma sa inițială. O coajă are o valoare calorică mai mare decât rumegușul.

Miscantul granulant

În forma sa pură, paiul și cojile de semințe de floarea soarelui sunt slab granulate. Pentru a face ca peletele să fie dense și netede, este necesar să se adauge 10-15% din soia, rapița și deșeurile de floarea soarelui (miez, țesătură, tulpini) la materiile prime. În unele cazuri, amidonul este recomandat, dar un astfel de liant este mai scump.

Peletele pentru furaje din paie nu sunt făcute, fânul (cosit și uscat tulpini și frunze de plante erbacee) este mai potrivit. Atunci când pregătiți amestecul de furaje conform rețetei, cereale, diverse vitamine, premixuri sunt adăugate la fânul zdrobit și toate componentele sunt combinate într-un mixer.

Lucernă granulată

Pentru prelucrarea fânului, paiului și cojilor, sunt adecvate granulatoarele cu o putere a motorului de 11 kW și 22 kW. În primul caz, productivitatea va fi de 100 kg/h, în al doilea - 250-300 kg/h. Amestecul este potrivit pentru producerea de granule cu un diametru de 6 până la 8 mm.

Granularea deșeurilor de cereale

Deșeurile de cereale sunt coji, semințe de buruieni, particule de frunze și tulpini, boabe deteriorate și prea mici. Se formează în timpul procesării primare a cerealelor: uscare, curățare și sortare.

Deșeurile de grâu, secară, ovăz și alte culturi alimentare au o valoare nutritivă ridicată, prin urmare, sunt utilizate pentru producerea de furaje granulare. Deșeurile de cereale din culturile industriale (rapiță, soia) au o putere calorică ridicată (19 MJ/kg sau 4600 kcal/kg) și un conținut scăzut de cenușă (8%), sunt utilizate ca combustibil ieftin.

Tarate granulare

Un granulator cu o putere a motorului de la 4 kW la 37 kW este potrivit pentru prelucrarea deșeurilor de cereale. Conținutul de umiditate al materiilor prime este de 10-15%. În funcție de utilizarea viitoare, dimensiunea granulelor poate varia de la 6 la 8 mm. Productivitatea granulatoarelor în procesarea deșeurilor de cereale de la 80 kg/h (pentru gospodărie) la 500 kg/h (pentru modelele industriale).

Granulația deșeurilor de floarea soarelui

Deșeurile de floarea-soarelui (tulpini, miez fibros, țesătură) sunt prelucrate perfect în pelete de combustibil. Dacă mai devreme erau pur și simplu arse pe câmpuri, acum sunt folosite pentru încălzirea propriei producții sau chiar vândute.

Granularea deșeurilor de floarea soarelui

Pentru granularea deșeurilor de floarea soarelui, granulatoare potrivite pentru:

  • 7,5 kW - productivitate 150-250 kg/h;
  • 11 kW - productivitate 200–300 kg/h;
  • 22 kW - productivitate 400-500 kg/h.


Peletele de combustibil provenite din deșeurile de floarea soarelui pure conțin grăsimi, deci nu sunt potrivite pentru toate cazanele. Cel mai bine este să folosiți astfel de reziduuri ca aditiv la rumegușul sau paiele cu granule dure.

Am vorbit doar despre caracteristicile celor mai obișnuite materii prime pentru granulare. Dacă lucrați cu o biomasă diferită, puteți consulta managerii noștri. Peste 50 de rețete de amestecuri dintr-o mare varietate de materii prime (fructe uscate, gunoi, ace, argilă) au fost deja testate în producție, deci vă putem ajuta cu siguranță.

ALTE ȘTIRI
#
Instrucțiuni pentru configurarea rețetei, acuratețea cântăririi, citirea totalurilor și alte aspecte ale lucrului cu sistemul de cântărire a componentelor furajului.
#
Demonstrăm în detaliu lucrul cu unitatea de control a dozatorului de greutăți. Foto și video.
#
Utilizarea matricei granulatorului: pregătirea pentru lucru, măcinare, prima pornire și zilnică, cauze de uzură și metode interzise.
#
Motive pentru eficacitatea utilizării oțelului Hardox rezistent la abraziune în produsele fabricii Artmash. Videoclipuri cu teste de materiale și teste de impact ale produselor finite
#
Chiar și cel mai bun mixer poate produce furaje care nu îndeplinesc standardele crescătorilor moderni de animale. De ce se dovedește așa și cum se folosește corect echipamentul: aflarea numerelor pe baza cercetărilor